Com mais de 25 anos de experiência na indústria, a Pinto Brasil desenvolve sistemas de produção, cuja principal finalidade é a produção de cablagens elétricas para a indústria automóvel. Todos os nossos sistemas de produção são realizados em parceria com o cliente, cumprindo os mais elevados padrões de qualidade, segurança e excelência.

Linhas de Montagem


ROTARY 7

A Linha Rotary 7 é composta por uma estrutura dinâmica tipo carrossel. Os tabuleiros movimentam-se de forma controlada ao longo da linha. Os movimentos são deslizantes, executados sobre guias tubulares acima do solo, com velocidade regulável. A estrutura de suporte e deslizamento, bem como os tabuleiros são construídos de forma flexível e modular, permitindo ajustes com setup rápido.

Especificações

  • Tabuleiros simples ou duplos (rotativos)
  • Tabuleiros ajustáveis em comprimento (Min. 2m |Max. 4,5m)
  • Largura do tabuleiro variável (Min. 0,7m |Max. 1,2m)
  • Sistema de controlo: Software PRODUSI® (para mais informações ver catálogo Software PRODUSI®)
  • Sistema de emergência: Diretivas CE (a todo o comprimento da linha)
  • Estrutura modular (efetuada a partir de módulos interligados de 3 a 5m)
  • Velocidade entre 1m/min a 4m/min, controlada por variador
  • Proteção: Lona de proteção de fios
  • Movimento da linha segundo o princípio para-arranca
  • Inclinação regulável da zona de trabalho
  • Tabuleiros rotativos: Rotação de tabuleiros para diferentes produtos
  • Transporte de tabuleiros sobre guias tubulares acima do solo
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ROTARY 08

A Linha Rotary 8 é composta por uma estrutura dinâmica tipo carrossel. Os tabuleiros movimentam-se de forma controlada ao longo da linha, estando fixos em carros que se movimentam sobre o piso (guiados pela estrutura central da linha). Todos os elementos são construídos de forma modular, permitindo ajustes com setup rápido.

Especificações

  • Tabuleiros simples ou duplos (rotativos)
  • Tabuleiros ajustáveis em comprimento (Min. 2m |Max. 4,5m)
  • Largura do tabuleiro variável (Min. 0,7m |Max. 1,2m)
  • Sistema de controlo: Software PRODUSI® (para mais informações ver catálogo Software PRODUSI®)
  • Sistema de emergência: Diretivas CE (a todo o comprimento da linha)
  • Estrutura modular (a partir de 6m com múltiplos de 3m)
  • Velocidade entre 1m/min a 4m/min, controlada por variador
  • Proteção: Lona de proteção de fios
  • Movimento da linha segundo o princípio para-arranca
  • Inclinação regulável da zona de trabalho
  • Tabuleiros rotativos: Rotação de tabuleiros para diferentes produtos
  • Transporte de tabuleiros por carro acoplado à linha (fácil substituição)
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ROTARY 11

A Linha Rotary 11 é composta por uma estrutura dinâmica tipo carrossel. Os tabuleiros movimentam-se de forma controlada ao longo das áreas definidas para postos de trabalho. Os movimentos são deslizantes, executados sobre guias de velocidade reduzida. A estrutura de suporte e deslizamento é construída de forma completamente flexível e modular, permitindo ajustes com setup rápido.

Especificações

  • Tabuleiros simples, duplos e triplos (rotativos) com setup rápido
  • Tabuleiros ajustáveis em comprimento (Min. 2m |Max. 4,5m)
  • Largura do tabuleiro variável (Min. 0,7m |Max. 1,2m)
  • Sistema de controlo: Software PRODUSI® (para mais informações ver catálogo Software PRODUSI®)
  • Sistema de emergência: Diretivas CE (a todo o comprimento da linha)
  • Estrutura (a partir de 5m com múltiplos de 3m)
  • Velocidade entre 1m/min a 4m/min, controlada por variador
  • Proteção: Lona de proteção de fios
  • Movimento da linha segundo o princípio para-arranca
  • Inclinação regulável da zona de trabalho
  • Transporte de tabuleiros sobre guias
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E.Q. (EFICIÊNCIA E QUALIDADE)

A Linha E.Q. é desenvolvida segundo a filosofia para-arranca. A montagem dos produtos é efetuada por deslocamentos entre os postos de trabalho através de uma tela transportadora. Esta linha oferece grandes vantagens do ponto de vista ergonómico, pois permite ao operador o abastecimento frontal de componentes. Para além disso, dado que o abastecimento dos postos de trabalho é realizado pela zona posterior da linha, este equipamento aumenta a otimização do layout fabril.

Especificações

  • Tabuleiros de dimensões variadas (depende da dimensão do posto)
  • Sistema de controlo: Software PRODUSI® (para mais informações ver catálogo Software PRODUSI®)
  • Sistema de emergência: Diretivas CE (a todo o comprimento da linha)
  • Estrutura modular (a partir de 6m com múltiplos de 3m). Estrutura de suporte prevista para fixação de rack para componentes
  • Velocidade entre 1m/min a 4m/min, controlada por variador
  • Proteção: Lona de proteção de fios
  • Movimento da linha segundo o princípio para-arranca
  • Inclinação regulável da zona de trabalho
  • Tabuleiros fixos nos postos
  • Tela transportadora (Largura: 0,2 a 0,4m)
  • Possiblidade de colocação de molas em linhas para fixação de fios/cablagem
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NARROW

A Linha Narrow é desenvolvida para a movimentação de produtos para assemblagem através de uma tela transportadora entre os postos de trabalho. Este equipamento é a solução ideal para a assemblagem de pequenos componentes, assegurando grandes taxas de produtividade. Os componentes utilizados pelos operadores estão dispostos de forma frontal. Este equipamento é muito confortável do ponto de vista ergonómico.

Especificações

  • Tabuleiros de dimensões variadas (depende da dimensão do posto)
  • Sistema de controlo: Software PRODUSI® (para mais informações ver catálogo Software PRODUSI®)
  • Sistema de emergência: Diretivas CE (a todo o comprimento da linha)
  • Estrutura modular (a partir de 5m com múltiplos de 3m). Estrutura de suporte prevista para fixação de rack para componentes
  • Velocidade entre 1m/min a 4m/min, controlada por variador
  • Proteção: Lona de proteção de fios
  • Movimento da linha segundo o princípio para-arranca
  • Inclinação regulável da zona de trabalho
  • Tabuleiros fixos nos postos
  • Tela transportadora (Largura: 0,2 a 0,4m)
  • Possibilidade de colocação de molas em linhas para fixação de fios/cablagem
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DINÂMICA

A Linha Dinâmica é construída segundo o princípio de movimentação para-arranca dos tabuleiros de montagem ao longo dos diversos postos de trabalho. O movimento deslizante dos tabuleiros é executado sobre guias tubulares em duas plataformas de movimentação: a plataforma superior, de trabalho, e a plataforma inferior, de retorno de tabuleiros. A configuração desta linha assegura de forma frontal a disponibilização dos componentes a utilizar durante a montagem, garantindo assim uma ergonomia ótima para os operadores.

Especificações

  • Tabuleiros standard: 2m x 0.8m ou 1.8m x 0.6m (consultar fabricante para outras dimensões)
  • Sistema de controlo: Software PRODUSI® (para mais informações ver catálogo Software PRODUSI®)
  • Sistema de emergência: Diretivas CE (a todo o comprimento da linha)
  • Estrutura modular (a partir de 5m com múltiplos de 3m)
  • Velocidade entre 1m/min a 4m/min, controlada por variador
  • Proteção das extremidades e movimentação dos tabuleiros
  • Movimento da linha segundo o princípio para-arranca
  • Inclinação regulável da zona de trabalho
  • Transporte de tabuleiros em linha com tração central
  • Elevador: zona de elevação e transição dos tabuleiros
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 OVERHANG

A Linha Overhang é construída segundo o princípio de movimentação para-arranca dos tabuleiros de montagem ao longo dos diversos postos de trabalho. O movimento deslizante dos tabuleiros suspensos é executado sobre uma calha elétrica (EMS – Electrified Monorail System) pela qual se executa a movimentação dos mesmos. Ao longo deste tipo de linhas podem ser colocadas diversas plataformas de trabalho em diferentes níveis ao solo, permitindo uma ergonomia perfeita no posto de trabalho. A grande flexibilidade deste sistema permite a criação de áreas de trabalho fora da linha central, podendo efetuar trabalhos diversos, como por exemplo: retrabalho; substituição de tabuleiros e mudanças ou alterações dos mesmos.

A colocação dos tabuleiros e a sua posição permite trabalhar de ambos os lados, dando uma maior flexibilidade aos processos de montagem e permitindo uma maior diversidade de referências em linha.

A configuração desta linha assegura de forma frontal a disponibilização dos componentes a utilizar durante a montagem, garantindo assim uma ergonomia ótima para os operadores.

Especificações

  • Tabuleiros standard: 4m x 1m ou 6m x 1m (consultar para outras dimensões). Inclinação dos tabuleiros de trabalho a definir. Movimento segundo o princípio para-arranca
  • Sistema de controlo: Software PRODUSI® (para mais informações ver catálogo Software PRODUSI®)
  • Sistema de emergência: Diretivas CE (a todo o comprimento da linha)
  • Estrutura de acordo com caderno de encargos ou especificação de cliente
  • Velocidade entre 1m/min a 4m/min, controlada por variador
  • Proteção: Lonas para proteção de fios
  • Movimento da linha segundo o princípio para-arranca
  • Inclinação regulável da zona de trabalho, dada pela definição da estrutura de suportes dos tabuleiros
  • Capacidade: 300kg
  • Retrabalho: substituição de tabuleiros e mudanças ou alterações dos mesmos
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Células & Workstations


SISTEMA DE MOVIMENTAÇÃO

Conjunto de três transportadores em tela destinados a movimentar componentes metálicos entre dois postos de trabalho. Os componentes são sujeitos a operações de soldadura no posto de trabalho, a montante do sistema de transporte. Ao longo do percurso dos referidos componentes, a sua temperatura é reduzida para valores próximos da temperatura ambiente, uma vez que a tela transportadora intermédia está equipada com um sistema de arrefecimento a ar (chiller e ventiladores insonorizados). Todos os parâmetros (tempos de ciclo, velocidades de movimentação, etc.) são introduzidos através de uma consola touchscreen.

Especificações

  • Desenvolvido para componentes específicos (consultar fabricante para diferentes especificações)
  • Dimensões gerais de 3,5 x 3,0 x 1,75 m
  • Transportes de tela com acionamento por motor elétrico
  • Ventiladores insonorizados e chiller
  • Automação com software Pinto Brasil
  • Estrutura em aço inoxidável e alumínio
  • Equipamento desenvolvido tendo em consideração a legislação CE
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MESA DINÂMICA

Equipamento automatizado para a assemblagem/montagem de componentes. Adaptável a diferentes configurações em modo automático, conforme o plano de trabalho a realizar. O controlo posicional da mesa pode ser realizado por intervenção manual na consola de comando ou através de base de dados controlada pelo software ERP Cliente. Em função das coordenadas definidas, o sistema de controlo irá movimentar secções da mesa, de modo a assumir a configuração pretendida.

Especificações

  • Desenvolvido para componentes específicos (consultar fabricante para diferentes configurações, dimensões e quantidade de componentes)
  • Dimensões gerais de 11,3 x 1,95 x 0,9 m
  • Estrutura modular
  • Construção soldada em tubo e chapa de aço
  • Rodízios fixos e giratórios
  • Estrutura pintada com tinta epoxy
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Periféricos Associados


Periféricos Associados

Dado que as Linhas de Montagem Pinto Brasil podem ser elaboradas de acordo com os requisitos e especificidades de produção de cada cliente, permitindo a adaptabilidade necessária para cada unidade fabril, a Pinto Brasil conta também com uma equipa de profissionais que agilizam o processo de conceção e desenvolvimento de todos os periféricos associados às Linhas de Montagem.

* A imagem à esquerda é apenas meramente exemplificativa dos nossos produtos.

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Jig Boards


JIG BOARDS

A Pinto Brasil dedica-se ao fabrico de componentes metálicos e injeção de componentes plásticos, segundo requisitos especificados pelos clientes. Esta gama de produtos é totalmente desenvolvida e fabricada para a execução do jig board e fixação de componentes em postos de trabalho da linha de montagem.

Especificações

Componentes e acessórios metálicos: Forquilhas articuladas, fixas ou rebatíveis, Pinos de olhal, Pinos de toque fixos ou de mola, Suportes articulados ou fixos para contrapeças.

Componentes plásticos: Molas de fixação, Molas de fixação Toufix, Molas de fixação com elástico.

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